Ракельное полотно SitoLux:

Ракели тип-S, универсальные полиуретановые ракели, обладающие высокой стойкостью к абразивам и сольвентам. Удовлетворяют требованиям различных типов трафаретной печати: универсальной графической печати, печати по текстилю, применяются как для ручных, так и для автоматических станков.

Ракели тип-АА, полиуретановые ракели с повышенной стойкостью к абразивам и сольвентам. Область применения: универсальная графическая печать, индустриальная печать, микроэлектроника, автоматическая текстильная печать, для автоматических и ручных машин.

Ракели тип-Т, многослойные ракели, для высокоскоростной печати на автоматическом оборудовании. Рекомендуется использование ракелей с сердцевиной 90 Sh твердости, для полутоновой печати, и печати тонких линий. Ракели данного типа обладают повышенным сроком службы и лучше контролируют давление.

Информация по ракельным полотнам.
На качество работы ракельного полотна влияет множество факторов. Из-за трения оно изнашивается, что приводит к неравномерному продавливанию краски сквозь сито. Сольвентные и УФ-краски заметно сокращают ресурс: полотно постепенно разбухает или размягчается. Играют свою роль и сильные растворители.
Изготавливают ракельное полотно из трёх видов материалов: каучука, неопрена и полиуретана. Первый - самый дешёвый и доступный. Испытания каучуковых полотен показали, что материал нестоек к истиранию и агрессивным растворителям. Неопрен, искусственная синтетическая резина, вырабатываемая из производных продуктов ацетилена, немного дороже, но более стоек к химическим и физическим воздействиям.
Наиболее популярны полотна из полиуретана, синтетического пластика, в равной мере применяемого на автоматических и полуавтоматических трафаретных станках. Несмотря на высокую стоимость, он намного выносливее к истиранию, выдерживает длительные воздействия агрессивных химических веществ. Большинство разновидностей полиуретана, используемых в трафаретной печати - изготавливаемые из дифенилметандиизоцианата (МДИ) материалы. Причина их использования - самая высокая, среди продуктов этого типа, химическая и механическая стойкость.

Твёрдые и мягкие
Главная задача при выборе ракельного полотна - установление его твёрдости, требуемой для конкретной работы. Измеряется она специальным прибором - твердомером (в буквальном переводе с англ. - дюрометром) по шкале Шора А, располагаясь в диапазоне 50-95 единиц. Условно, к мягким ракелям можно отнести полотна с твёрдостью 60, к средним - 70, к твёрдым - 80, к полотнам высокой твёрдости - 90 единиц.